1 靜態(tài)選型: 靜態(tài)參照載荷Fa’和M’的計算方法 ●單排四點接觸球式 單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承的選型計算分別按承載角45°和60°兩種情況進行。 I、a=45° ?、颉?/span>a=60° Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fs M’=1.225·M·fs M’=M·fS 然后在曲線圖上找出以上兩點,其中點在曲線以下即可。 ●單排交叉滾柱式 Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fs M’=M·fs ●雙排異徑球式 對于雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承選型計算,當(dāng)Fr≤10%Fa時,Fr忽略不計。當(dāng)Fr>10%Fa時,必須考慮滾道內(nèi)壓力角的變化,其計算請與我們聯(lián)系。 Fa’=Fa·fs M’=M·fs ●三排滾柱式 三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承選型時,僅對軸向滾道負荷和傾覆力矩的作用進行計算。 Fa’=Fa·fs M’=M·fs2 動態(tài)選型: 對于連續(xù)運轉(zhuǎn)、高速回轉(zhuǎn)和其它對回轉(zhuǎn)支承的壽命有具體要求的應(yīng)用場合,請與我公司技術(shù)部聯(lián)系。3 螺栓承載能力驗算: 1)把回轉(zhuǎn)支承所承受的載荷(沒有乘靜態(tài)安系數(shù)fs)作為選擇螺栓的載荷; 2)查對載荷是否落在所需等螺栓限負荷曲線以下; 3)若螺栓承載能力不夠,可重新選擇回轉(zhuǎn)支承,或與我公司技術(shù)部聯(lián)系。表1
應(yīng)用場合 |
fs |
fL |
原則上,必須以作用在支承上的載荷做為靜態(tài)計算值,這個載荷必須包括附加載荷和試驗載荷。 |
||
浮式起重機(貨物負載) |
1.10 |
1.0 |
|||
塔式起重機 |
上回轉(zhuǎn)* |
Mf≤0.5M |
1.25 |
1.0 |
|
0.5M≤Mf≥0.8M |
1.15 |
||||
Mf≥0.8M |
1.25 |
||||
下回轉(zhuǎn) |
1.0 |
||||
回轉(zhuǎn)式起重機(貨物負載) |
1.15 |
||||
冶金起重機 |
1.45** |
1.5 |
|||
汽車起重機(抓斗式或處理繁重工作) |
1.7 |
||||
斗輪挖掘機 |
2.15 |
||||
近海起重機 |
根據(jù)殊的標準 |
||||
鐵路起重機 |
1.00 |
在這些應(yīng)用場合,工作條件變化相當(dāng)大,比如對于不經(jīng)?;剞D(zhuǎn)的情況下使用的回轉(zhuǎn)支承,只要求靜態(tài)校核。對于連續(xù)回轉(zhuǎn)和間歇式情況下使用的回轉(zhuǎn)支承,將需要進行動態(tài)壽命計算。 |
|||
堆料機 |
1.10 |
||||
繩索式挖掘機/索斗 |
1.25 |
||||
小于等于1.5m3液壓挖掘機 |
1.45 |
||||
大于1.5m3液壓挖掘機 |
根據(jù)殊的標準 |
||||
鋼包回轉(zhuǎn)臺 |
1.75 |
||||
注:fL為動態(tài)安系數(shù),它必須結(jié)合動態(tài)承載曲線使用(動態(tài)承載曲線不包含在此樣本中)。它來源于經(jīng)驗和試驗,是基于工作載荷情況下的個參考值、若需根據(jù)壽命選擇回轉(zhuǎn)支承時,請與我公司技術(shù)部門聯(lián)系。 |
安裝螺栓副
●回轉(zhuǎn)支承所用螺栓尺寸應(yīng)符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的規(guī)定,其強度等不低于GB/T3098.1-2000規(guī)定的8.8,并根據(jù)支承受力情況選擇合適的強度等。
●螺母尺寸應(yīng)符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000規(guī)定,其機械性能應(yīng)符合GB3098.2-2000規(guī)定。
●墊圈尺寸應(yīng)符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需調(diào)質(zhì)處理。不得使用彈簧墊圈。
●螺栓擰緊方式按主機設(shè)計規(guī)定,應(yīng)保證定的預(yù)緊力,除非殊規(guī)定,般預(yù)緊力應(yīng)為螺栓屈服限的0.7倍。擰緊時允許在螺紋處少許涂油。預(yù)緊扭矩或預(yù)緊力見表4。
●螺栓夾緊長度LK≥5d(d-螺栓直徑)。
表4預(yù)緊扭矩或預(yù)緊力注:
螺栓規(guī)格 |
安裝孔直徑 |
螺栓強度等(GB/T3098.1-2000) |
|
8.8 |
10.9 |
||
螺栓材料的屈服強度限σsmin(N/mm2) | |||
640 |
900 |
||
預(yù)緊扭矩MA (Nm) | |||
M10 |
11 |
44 |
62 |
M12 |
13.5 |
77.5 |
110 |
M14 |
15.5 |
120 |
170 |
M16 |
18 |
190 |
265 |
M18 |
20 |
260 |
365 |
M20 |
22 |
370 |
520 |
M22 |
24 |
500 |
700 |
M24 |
26 |
640 |
900 |
M27 |
30 |
950 |
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